Novi najlonski materijal široko se koristi u proizvodnji zupčanika, a njegova sveobuhvatna performansi značajno su bolja od tradicionalnih metalnih materijala. Specifične prednosti su sljedeće:
1. Podmazivanje i malo habanje
Najlonski zupčanici sadrže komponente podmazivanja koje mogu tvoriti stalni sloj podmazivanja tijekom mrežice, smanjujući gubitke trenja i postizanje "operacije bez ulja". U usporedbi s metalnim zupčanicima, djeluje s manje buke i ima nižu dugoročnu stopu trošenja, što značajno smanjuje troškove održavanja.
2. visoka otpornost na snagu i utjecaj
Najlonski materijal ima izvrsnu mehaničku čvrstoću i žilavost, a može podnijeti rad velikog opterećenja. Njegov otpor udara je desetak puta veća od obične inženjerske plastike, a nije lako razbiti scenarije čestih startnih zaustavljanja ili promjenjive brzine, učinkovito šireći radni vijek prijenosa.
3. Otpornost na kemijsku koroziju
Ima snažnu otpornost na korozivne medije poput kiseline, alkalija, organskih otapala i morske vode, a pogodan je za teška okruženja poput kemijske opreme i brodskih strojeva, izbjegavajući uobičajene probleme s korozijom metalnih zupčanika.
4. Lagano smanjenje potrošnje energije
Gustoća je samo 1/7 metala, što smanjuje ukupnu težinu opreme, snižava inerciju prijenosnog sustava i pomaže u poboljšanju mehaničke energetske učinkovitosti. Posebno je prikladan za polja osjetljiva na težinu kao što su automobili i zrakoplovstvo.
5. visoka fleksibilnost obrade
Složeni oblici zuba mogu se formirati u jednom prolasku kroz oblikovanje ubrizgavanja, lijevanja i drugih procesa, podržavajući prilagođeno prilagođavanje formule (poput dodavanja armature od stakloplastike), bez potrebe za kasnije rezanje obrade, s visokom učinkovitošću proizvodnje i kontroliranim troškovima.
6. široka prilagodljivost temperature
Održavajte stabilne performanse u rasponu od -269 ℃ do 80 ℃, bez krhkog pucanja na niskim temperaturama i bez deformacije pri visokim temperaturama, pogodnim za opremu za hladno skladištenje ili visokotemperaturne industrijske strojeve.
7. značajke zaštite sigurnosti
Kada se preopterećuje, prioritet je samo oštećenju i može djelovati kao "osigurač" za mehaničke sustave, štiteći kritične komponente nizvodno od oštećenja i poboljšanja sigurnosti opreme.
| Značajka | Primarna korist za zupčanike |
| Podmazivanje | Smanjuje trenje/abraziju, omogućava suho trčanje, snižava buku, minimizira održavanje. |
| Visoka otpornost na snagu i udarce | Izdržava velika opterećenja, apsorbira udare tijekom startupa/zaustavljanja, produžava život prijenosa. |
| Kemijska otpornost | Odolijeva koroziji od kiselina, alkalija, otapala, morske vode; Pogodno za oštra okruženja. |
| Lagan | Niska gustoća smanjuje ukupnu težinu sustava i inerciju, poboljšavajući energetsku učinkovitost. |
| Fleksibilnost dizajna | Omogućuje složene oblike putem oblikovanja, lako prilagođavanja (npr. Ojačanje vlakana), isplativo. |
| Tolerancija na temperaturu | Održava performanse u širokom rasponu (od kriogenih do povišenih temperatura). |
| Mehanički učinak osigurača | Žrtveni kvar štiti komponente nizvodno apsorbiranjem oštećenja s preopterećenjem. |

