Prilagodljivost obrade inženjerski plastični poliamid (najlon) treba promatrati dijalektički na temelju njegovih karakteristika procesa, a njegove temeljne točke su sljedeće:
1. Glavne prednosti oblikovanja ubrizgavanja
Dobra fluidnost: Srednja viskoznost u rastopljenom stanju, lako ispunjavaju složene kalupe u obliku zuba, tanki zidovi (> 0,5 mm) mogu se formirati u jednom potezu
Učinkovito oblikovanje: Brza brzina kristalizacije, kraći ciklus hlađenja od većine inženjerske plastike (kao što je POM), poboljšana učinkovitost proizvodnje
Glatko demodiranje: Brzina skupljanja je relativno ujednačena, a kada se koristi u kombinaciji s agensima za demodiranje, može izbjeći deformaciju tijekom izbacivanja
2. Tvrdi prag za sušenje liječenja
Sadržaj vlage Crvena linija: Sadržaj vlage u česticama mora biti manji od 0,1%, u protivnom će se pojaviti razgradnja hidrolize visoke temperature (pjenak taline, kolaps čvrstoće)
Zamka za sušenje: 80 ℃ Cirkulacija vrućeg zraka zahtijeva> 4 sata, pretjerano sušenje može uzrokovati površinsku oksidaciju i žutilo
3. Osjetljiva kontrola temperature topljenja
Točna temperaturna zona: Materijalna bačva mora se kontrolirati temperatura u presjecima (temperaturna razlika od stražnje zone do mlaznice ≤ 50 ℃) kako bi se spriječilo lokalno pregrijavanje i karbonizaciju
Skrivena opasnost od nedovoljne temperature: Neravna plastizacija taline dovodi do unutarnjeg skupljanja zupčanika i pucanje stresa pod dinamičkim opterećenjem
4. Zakon o željezu dizajna plijesni
Optimizacija kanala: prioritet proširivanju presjeka vrućih ili hladnih kanala kako biste izbjegli lom molekularnog lanca uzrokovanog visokim smicanjem
Prisilni ispuh: Otpuštanje kristalizacije plina zahtijeva ispušni utor s promjerom većim od 0,03 mm, u suprotnom će biti tragova izgaranja na površini zuba
Prevencija korozije čelik: visoke temperature taline korodira kalupe, zahtijevajući kromiranje ili uporabu jezgara kalupa od nehrđajućeg čelika
5. Posebni zahtjevi za naknadnu obradu
Tretman apsorpcije i starenja vlage: Tretman za kontrolu vlage (kipuća voda/otopina kalijevog acetata) radi uklanjanja zaostalih stresa i sprečavanja deformacije zupčanika u kasnijoj fazi
Okretanje katastrofe: Obrada okretanja sklona je stvaranju crteža i vlakana, ograničeno na manja podešavanja na površinama koje se ne spajaju
6. Smrtonosni nedostaci u recikliranim materijalima
Ograničenje frekvencije: ≤ 15% Miješanje recikliranih materijala, molekularna masa naglo opada nakon tri ponavljanja, a čvrstoća umota zupčanika vraća se na nulu
Zona isključenja nečistoće: Slatke metala u tragovima uzrokuju lokalnu kokciranje taline, tvoreći izvor loma korijena
| Aspekt obrade | Karakteristike i kritična razmatranja |
| Ubrizgavanje | Dobar protok taline ispunjava složene zupčanike; Brza kristalizacija omogućuje kratke cikluse; Ujednačeno skupljanje pomažu u demodiranju. |
| Obavezno sušenje | Vlaga mora biti <0,1% kako bi se spriječilo mjehuriće hidrolize/gubitak snage; 80 ° C Prethodno sušenje ≥4 sata izbjegava žuto. |
| Osjetljivost na temp. | Zahtijeva precizno zoniranje cijevi (≤50 ° C gradijent); Podgrijavanje uzrokuje praznine; Pregrijavanje dovodi do karbonizacije. |
| Essentials dizajna kalupa | Prošireni trkači smanjuju oštećenje smicanja; > 0,03 mm otvori sprječavaju opekline plina; Kromirane jezgre odupiru se koroziji. |
| Potrebe nakon obrade | Vlaženje (kipuća voda) ublažava stres; Obrada uzrokuje uništavanje (samo nekritične površine dopuštaju obrezivanje). |
| Ograničenja | Maks. 15% spoj spoj; > 3 reciklira uništava snagu; Metalni tragovi uzrokuju katastrofalnu karbonizaciju. |
| Načini neuspjeha visokog rizika | • vlažni materijal → Pukotina zupčanika • Zagađivači → oduzimanje • Pregrijana talina → Strukturni nedostaci |
Mob: +86-15867822829
Tel: +86-0574-62538663
Fax: +86-0574-62530664
E-mail: 
Slijediti nas
Dom
