Jesu li novi najlonski materijali prikladni za posebna okruženja?

Novi najlonski materijali pogodni su za posebna okruženja i mogu održavati stabilne performanse čak i u složenim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoka vlažnost, visoko habanje, jaka korozija ili visoko opterećenje. Tradicionalni najlonski materijali pokazali su izvrsnu toplinsku otpornost, otpornost na habanje i kemijsku stabilnost u mnogim primjenama, dok daljnjim modifikacijama i poboljšanjem novi najlonski materijali mogu nastaviti funkcionirati u ekstremnijem ili posebnom okruženju, ispunjavajući zahtjevne zahtjeve materijala u industrijama kao što su industrija, automobilska, elektronika, itd.

U okruženjima s visokim temperaturama modificirani najlonski materijali kao što su najlon otporan na visoku temperaturu (poput PA46, PA6T, PA9T, itd.) Mogu izdržati radne temperature duže vrijeme veće od 150 ° C, a neke sorte mogu čak i izdržati visoku temperaturu, a ne za njih, a ne nalaze se u snimku, a s njima je snimljeno skraćeno razdoblje C, Komponente, električni priključci, elektronički izolacijski dijelovi itd. U međuvremenu, u niskotemperaturnim okruženjima, novi najlonski materijali i dalje mogu održavati dobru žilavost i mehaničku čvrstoću, nisu lako krhki i pogodni su za upotrebu u hladnim regijama ili na radnim mjestima s niskim temperaturama.

U visokoj vlažnosti ili podvodnim okruženjima, iako najlon ima određeni stupanj apsorpcije vlage, brzina apsorpcije vode novih najlonskih materijala može se u velikoj mjeri smanjiti dodavanjem sredstava protiv hidrolize, modifikacijom fluorinacije, modifikacijom kopolimerizacije i drugih tehnologija, povećavajući njihovu dimenzionalnu stabilnost i rezistenciju na vremenske prilike. To mu omogućuje stabilno primjenu u vlažnom okruženju, opremi za pročišćavanje vode, komponentama morskog inženjerstva i podvodnim strojevima, bez izazivanja ekspanzije materijala ili degradacije mehaničkih performansi zbog infiltracije vlage.

U kemijski korozivnom okruženju novi najlonski materijali imaju dobru otpornost na većinu ulja, alkalnih tvari, alkohola i različitih otapala. Pogotovo nakon dodavanja aditiva protiv kemijske korozije ili modificiranja kopolimerizacijom, njihov se kemijski otpor može značajno poboljšati, što ih čini pogodnim za upotrebu u kemijskoj opremi, brtve za brtvljenje, tijelima crpki, cjevovoda i drugim dijelovima koji zahtijevaju dugoročni kontakt s korozivnim medijima.

Pod visokim trenjem, visokim utjecajem i uvjetima visokog opterećenja, visoka otpornost na habanje i izvrsna otpornost na umor novih najlonskih materijala omogućuju im da zamijene neke metalne komponente, ne samo da smanjuju strukturnu težinu, već i učinkovito smanjujući buku sustava i gubitke sustava, proširujući vijek opreme. Na primjer, najlonski prijenosnici, dijapozitivi, vodiči itd. Naširoko su se koristili u industrijskoj opremi za automatizaciju i teškim strojevima. Djelomično vodljivi ili anti-statički modificirani najlonski materijali mogu se koristiti u elektroničkim i eksplozijskim okruženjima kako bi se ispunili zahtjevi za električne performanse u posebnim prigodama.